သံမဏိလုပ်ငန်း

Core Processing နည်းပညာများ

သံမဏိပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောအဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အဓိကနည်းလမ်းများအပါအဝင်-

1. ဖြတ်တောက်ခြင်း။

· CNC လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း- ±0.1mm နိမ့်သော သံမဏိပြားများ (0.1-20mm) အထိ ပါးလွှာသော သံမဏိပြားများ (0.1-20mm) ကို တိတိပပ ဖြတ်တောက်ရန် စွမ်းအင်မြင့် လေဆာရောင်ခြည်များကို အသုံးပြုသည်။ အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်များနှင့် stainless steel နှင့် high-alloy steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

· ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း- ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများအတွက် သင့်လျော်သော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (0.5-100 မီလီမီတာ) ကို ထူထဲသော သံမဏိ (0.5-100 မီလီမီတာ) ဖြတ်တောက်ရန် အပူချိန်မြင့်မားသော ပလာစမာ arc (15,000–30,000°C) ကို အသုံးပြုသည်။

· မီးတောက်ဖြတ်ခြင်း- အောက်ဆီဂျင်နှင့် လောင်စာဓာတ်ငွေ့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး သံမဏိပြားများ (≥20 မီလီမီတာ) အရည်ပျော်စေရန်၊ တံတားခါးပတ်များနှင့် စက်မှုစက်ပစ္စည်းအခြေစိုက်စခန်းများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

· Water Jet Cutting - အပူဒဏ်မခံနိုင်သော သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ- Tempered Steel) ကို ဖြတ်တောက်ရန် ဖိအားမြင့်ရေကို ပွန်းစားဆေးများဖြင့် ရောစပ်အသုံးပြုသည်။

2. ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း။

· CNC Press Bending- သံမဏိပြားများကို ထောင့်များ၊ arcs သို့မဟုတ် U-ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ကွေးရန် အချင်းဝက်နှင့် ထောင့် (±0.5° tolerance) ကို အတိအကျထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များ၊ အရံအတားများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

· လှိမ့်ခြင်း- သံမဏိပြားများကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ၊ တိုင်ကီများ၊ ပိုက်အပိုင်းများ) သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ကာ၊ ကြီးမားသည့် ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

· တံဆိပ်တုံးထုခြင်း- ကြိုးဝိုင်းများ၊ အကန့်များ သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ပုံသဏ္ဍာန်များဖန်တီးရန် ပါးလွှာသော သံမဏိအလွှာများကို ဖိအားသက်ရောက်စေကာ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

3. ဂဟေဆော် & စည်းဝေးပွဲ

· Arc ဂဟေဆော်ခြင်း- သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် MIG (သတ္တု inert gas) နှင့် TIG (tungsten inert gas) ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစည်းရန်၊ ဖိအားအိုးများ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ယန္တရားများတွင် ခိုင်ခံ့သော၊ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံအဆစ်များကို သေချာစေခြင်း။

· လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- ပါးလွှာသောသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ မော်တော်ကားအာရုံခံကိရိယာများ၊ တိကျသောကိရိယာများ)၊ ပုံပျက်ခြင်းနည်းပါးစေရန် တိကျသော၊ အပူနည်းသော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အာရုံစိုက်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။

· Bolted Assembly- မော်ဂျူလာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေချောမွေ့စေမည့် စက်ကိရိယာများ (ဘော့လုံးများ၊ အခွံမာသီးများ) နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အဦများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

4. စက်ကိရိယာ

· ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်း- ပတ္တာများ၊ ရှပ်များ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်မျက်နှာပြင်များ ဖန်တီးရန်အတွက် CNC ကြိတ်စက်များနှင့် တူးစက်များကို အသုံးပြုသည်။

· ကြိတ်ခြင်း- ချောမွတ်မှု (Ra 0.8–3.2μm) သို့မဟုတ် တိကျသောအတိုင်းအတာရရှိရန် သံမဏိမျက်နှာပြင်များကို ပွတ်တိုက်ပေးသည်။

5. မျက်နှာပြင် ကုသမှု

· ပန်းချီနှင့်အကာအရံများ- ပြင်ပအဆောက်အဦများ (တံတားများ၊ ခြံစည်းရိုးများ) နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော သံချေးမှကာကွယ်ရန် သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အမှုန့်များကို သုတ်လိမ်းခြင်း။

· Galvanizing - စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (ဥပမာ- ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများ၊ အဏ္ဏဝါစက်ပစ္စည်း) တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် သံမဏိကို သွန်းသောသွန်းဖြင့်စိမ်ပါ။

· Shot Blasting- မျက်နှာပြင်များမှ သံချေးများ၊ စကေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ နောက်ဆက်တွဲ ပန်းချီ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အဓိက အားသာချက်များ

· စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- တိကျသောဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ (CAD ရေးဆွဲမှုများ၊ 3D မော်ဒယ်များ)၊ ထူးခြားသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် (ဥပမာ- အထူးပြုစက်ပစ္စည်းများအတွက် 异形件)။

· တိကျမှု- အဆင့်မြင့် CNC နည်းပညာသည် အတွဲလိုက်များတစ်လျှောက် တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှု (±0.1–1mm) နှင့် စည်းလုံးမှုအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။

· Material Versatility- ကာဗွန်သံမဏိ၊ စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်း (HSLA) သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များ အပါအဝင် သံမဏိအမျိုးအစားအားလုံးကို ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ကွဲပြားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ (ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်)။

· ထိရောက်မှု- ရှုပ်ထွေးသော ပရောဂျက်များအတွက်ပင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ခဲချိန်များကို လျှော့ချရန် (ဥပမာ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ AI မောင်းနှင်သော အသိုက်များ) ကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။

· ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာခြင်း- ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု (nesting software မှတဆင့်) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ပြုပြင်ပြီးသည့်အဆင့်များကို လျှော့ချပေးကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

သံမဏိလုပ်ငန်းသည် များစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကျောရိုးအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်-

· ဆောက်လုပ်ရေး- အထပ်မြင့်များ၊ အားကစားကွင်းများနှင့် တံတားများအတွက် ထုပ်တန်းများ၊ ကော်လံများနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆုံမှတ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

· မော်တော်ယာဥ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်အကန့်များနှင့် မီးရထားအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မြင့်စတီးဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။

· စွမ်းအင်နှင့် ရေနံဓာတုပစ္စည်း- ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော သံမဏိများမှ ဖန်တီးသည်။

· စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း- တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ဝန်ခံနိုင်စွမ်းရှိသော ဂီယာများ၊ ကွင်းကွင်းများနှင့် စက်ဘောင်များကို ဖန်တီးသည်။

· အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး- လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဒုံးကျည်အိတ်များနှင့် သံချပ်ကာယာဉ်များအတွက် ပြင်းထန်သော တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို လိုအပ်သော စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်းစတီးလ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည်။

Steel Processing Partner ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

သံမဏိပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများကို ဦးစားပေးပါ-

· အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများ (CNC လေဆာများ၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်သူများ) နှင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ (ISO 9001၊ ASME)။

· ပစ္စည်းသိပ္ပံတွင် နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှု (သံမဏိအဆင့်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော) နှင့် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု။

· အသေးစားအသုတ်ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ပျော့ပြောင်းမှု။

· ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များ ချောမွေ့စေရန် ပြည့်စုံသောဝန်ဆောင်မှု (ပစ္စည်းရှာဖွေခြင်းမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအထိ)။

သံမဏိ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ကုန်ကြမ်းသံမဏိကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲစေပြီး ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။ တိကျသောနည်းပညာများနှင့် ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုဘေးကင်းသော၊ ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်—၎င်းကို ကမ္ဘာ့စက်မှုဂေဟစနစ်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။